分析 食品罐物理性胀罐原因及预防措施

   食品罐如果包装过程有纰漏就会出现物理胀罐的现象，导致食品罐出现物理性胀罐的原因有以下几种：
   1、杀菌冷却操作不当。在杀菌终了时，蒸气压急剧下降，锅内压力下降，造成罐头内部压力过大，使罐头膨胀，发生永久性变形，可能会引起漏罐腐败。
   2、食品罐内装的量过多，上部间隙太小，引起杀菌不完全，会导致胀罐。
   3、排气不足，罐内中心温度过低，采用真空封盖机的真空室真空过低，杀菌后罐内气体膨胀，使食品罐严重变形。有时发生低真空，虽然没有出现胀罐现象，但是运到气温较高或海拔较高的地区，也容易形成胀罐。
   4、有些水果比如苹果、梨、菠萝等组织内部含空气较多，封盖杀菌冷却后会出现低真空，水果原料处理后应采用抽空，以减少组织内的空气然后再进行装罐。
   5、食品罐底盖用铁厚薄不合理，膨胀圈太深，没有弹性，在杀菌冷却后容易出现突角的变形。
   那么在使用过程中应如何预防食品罐出现胀罐的现象呢？有以下几种预防措施：
   1、充分排气，尽可能使罐内的空气排出，氧气降低到最低，保证罐内有较高的真空
   2、适当的调整低酸水果的酸度，使PH值降到4以下。
   3、涂料罐制造时各工序要尽量避免损伤涂料膜，必要时采取喷涂和补涂措施。
   4、选用新鲜原料，对其进行彻底的清洗、预煮、烫漂，减少农药残留量，及易与铁板发生作用的物质。
   5、选用合理杀菌规程，杀菌后尽快迅速冷却，存放在阴凉通风处，减少罐内壁腐蚀、氢胀和穿孔的发生。

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